本文摘要：央广网陕西煤业化工集团以创意驱动高质量发展，在全国首度构建地面远程操纵煤矿，将矿工从艰难危险性的井下作业中解放出来，构建了几代煤矿人躺在地面煤矿的梦想。在陕煤集团黄陵矿业公司一号煤矿的地面调度室，地面远程采煤机操纵员严后水对着操作者台上的话筒调用井下工作面的同事，通报他采煤机将要启动。在他的面前，是五块电脑显示屏，动态传输的视频画面，明晰地表明着井下采煤机的工作状况。 严后水说道：我从这个视频上面可以看到井下供水和供电以及设备运营的状况。

央广网陕西煤业化工集团以创意驱动高质量发展，在全国首度构建地面远程操纵煤矿，将矿工从艰难危险性的井下作业中解放出来，构建了几代煤矿人躺在地面煤矿的梦想。在陕煤集团黄陵矿业公司一号煤矿的地面调度室，地面远程采煤机操纵员严后水对着操作者台上的话筒调用井下工作面的同事，通报他采煤机将要启动。在他的面前，是五块电脑显示屏，动态传输的视频画面，明晰地表明着井下采煤机的工作状况。

严后水说道：我从这个视频上面可以看到井下供水和供电以及设备运营的状况。眼睛盯着屏幕，手中操作者着启停按钮和两个手柄，几个非常简单的动作就把井下65米宽、70吨重的采煤机掌控得服服帖帖，严后水说道，这是当年他兼任井下采煤机司机时万万不敢想的。那时候没智能化铁矿，所有的设备都是人工在井下操作者，以前我们一个班大约要20多个人，光工作面大约就是八九个人，现在替换成1个人，长时间他就是在井下巡查，实际操作就是我在地面操作者，劳动强度相对来说增大了很多。陕煤集团黄陵矿业公司从2008年就开始探寻智能化无人铁矿技术。

那时，井下作业人员多、事故发生率低、资源浪费广泛，是国内面对的共性难题。黄陵矿业公司主动联系科研单位、高等院校、行业企业集思广益，以智能化铁矿技术为核心，构成从技术研发、装备制造、实验研究、技术培训到成果推广应用的原始技术创新体系。2014年4月，黄陵矿业公司一号煤矿在全国首度构建了较薄煤层智能化无人铁矿，综合应用于自动化、视频、通讯、掌控、计算机等多种技术远程遥控生产，完全超越了国外企业在煤矿智能化方面的技术独占。黄陵矿业公司一号煤矿机电副矿长八字大力说道，有了国产的设备和技术，煤矿智能化无人铁矿的成本大大降低。

我们这套设备几乎是全国产装备，与同类的进口设备相比较的话，光购置费能节约3000余万元，而日常维护费用，每年一个工作面光配件费能节约100万元以上。五年来，黄陵矿业公司又先后攻下了中厚煤层和大采高煤层的智能化无人铁矿考验，减员增效、安全性生产的效果大幅提高。到2018年底，公司所有矿井早已全部构建了智能化无人铁矿技术，并逐步把技术推广到陕煤集团其他煤矿及外省的。

陕煤集团黄陵矿业公司技术中心技术研发部部长张玉良回应，严格来说，目前的技术还只是较少人铁矿，必须人工插手，确实的无人铁矿路还很长，这是他们下一步希望的方向。按照理论上谈，它是不必人去腊任何事情的，它能自动来铁矿，到了三维模型的每一个点，它能告诉你这个点的煤层顶板高度在哪，底板高度在哪，然后自律展开截割（煤层）就行了，按照这种情况下，理论上是可以不必人的，几乎设备自己展开决策就可以了。

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